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材料绿色环保
纯净陶土配料；挤压成型，高温煅烧；无辐射对人不会造成危害，无光污染；可回收利用。
轻质高强
人造板材，中空结构；自重降低，但强度高；重量仅为同等厚度的石材、陶瓷重量的1/2。
保温节能
空腔结构可降低传热系数，加大热阻，降低建筑能耗，是节能新型建材。
耐火阻燃
陶土原料为不可燃材料，经高温煅烧加耐高温，性好。耐久性好，耐酸碱性强，抗冻融性和抗热震性好。
自洁功能
陶土板金属含量少，表面无游离电离子，不会产生静电，灰尘的吸附作用小。同时表面的灰尘容易被雨水冲刷掉，降低了建筑物的清洁和维护费用。
切割
建筑师设计理念决定了建筑造型丰富多彩，使得陶土板规格多样化，的陶土板满足随意切割的要求，赋予安装多的灵活性。
槽面陶板的优点
◆ 原料供应严格控制：公司通过矿山、囤积原料，进口辅料等方式，保证了原料稳定的供应以及品质的优良；
◆ 配料系统严格控制：通过的配料系统将原料进行初级加工，再将达到标准的不同粉料放入混料机中，均匀混合各种原料，使原料品质均一稳定；
◆ 生产过程严格控制：陶板在控制通体陶瓷产品的色差方面积累了丰富的经验，特别重视做好大生产前的小试和中试，确保对色准确，中试对色不合格不安排大生产，尽可能整批连续生产。
建筑陶板多彩干燥烧成工艺同建筑应用{一}、彩色陶板干燥烧成工艺
干燥是难点：成形好的陶板直接进入干燥窑，由于陶板含水率较高，一般在16.8~19.7%，且规格大，所以干燥时间较长(一般需要2~3h)、难度大。辊道干燥窑是陶板干燥的主流干燥器，针对陶土板的特点，陶板干燥辊道窑的设计也不同于传统的干燥窑，其特点是：小棍棒密排，多层干燥。有的企业的陶板干燥窑为了减短窑长、效率，采用多层干燥器。干燥过程中应该注意各个阶段温度、湿度、气流的控制，特别是干燥前段，由于进窑水分大，所以要低温高湿，同时注意均匀进风、抽风，否则易开裂甚至炸坯，其中温度的控制是难点，控温的难点在于测温，现在较新的测温手段是红外热像仪法，入干燥窑前坯体温度分布红外热像图。
此外，有的企业是用烘房干燥，其控制难度较大，效率不及辊道窑干燥。还有个别企业使用技术水平较高的微波干燥技术，充分发挥微波干燥特点，干燥由内到外均匀受热，干燥速度快而均匀。
干燥后进入烧成阶段，其原理与普通辊道窑一样，但由于陶板规格大，相应地希望窑炉内宽较大，窑宽越大，越容易产生温差，而砖规格越大对温差，所以陶板烧成的关键技术在于控制窑炉截而上的温差，烧成窑的温度控也可借助于红外热像仪来测温，陶板烧成窑实例及窑尾的红外热像图。
后续工序包括磨边、表面修饰、包装等，这与传统陶瓷生产相似。整个工序都采用全自动化控制，节约人力物力，减少人工搬运中磕碰带来的破损，由于陶板产品尺寸大、生产工序多，生产难度较大，的种类和出现的频率高，就解决方法而言，较重要的是要控制生产参数和工艺的稳定，并在生产中积累经验。
{二}、陶板的建筑应用
陶板的原料和生产工艺决定了该制品的先天特性。建筑设计师的责任就是择其特性，展现建筑物的特质。外墙陶板以其自然占朴、色泽丰富、经久耐用等各利，特点，为建筑设计师提供了多的想像空间和多的实现其理想的手段。陶板这种新型墙体材料以承载着秦砖汉瓦占代文明、现代设计以人为本回归自然的，彰显着建筑艺术的延伸和发展，也正因为这种传统与现代的巧妙而的结合而大放异彩。
北京乐普陶板有限公司（http://www.lepucn.com）主营项目：彩色陶棍、干挂陶棍、别墅陶板，公司先后具有自洁功能的陶土板和公司成功申请了国际（PCT）发明专利的乐普恒温地暖砖，开创了多样化，新时尚的陶土砖先河。